产品描述
在发达国家,弹性体颗粒生产设备,易于取代热固性橡胶的领域已经逐渐完成了更新换代,而且需求也正逐渐减缓。相比之下,弹性体颗粒生产设备,消费品市场和建筑领域对TPE产品的需求已经初现苗头,并大有增长之势,TPE产品市场也随之向中国转移。目前,中国许多制造商都开始采用TPE来制造产品,包括鞋类、家用器具、消费品、电气用具、五金制具及运动/休闲产品等。 针对市场的应用需求,TPE供应商推出了很多高性能的TPE材料,弹性体颗粒生产设备,并逐渐拓展了材料的功能。现在,TPE已经开始应用于高尖市场,特种品级的TPE还具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化学腐蚀性和抗刮擦性能。弹性体可用于热交换器等设备上和管材及管配件、阀门、泵等化工管路中。弹性体颗粒生产设备
TPE组成可以分为橡胶相和树脂相;橡胶相提供TPE的弹性,树脂相使TPE具有强度。按制备方法的不同,热塑性弹性体主要分为化学合成型热塑性弹性体和橡塑共混型热塑性弹性体两大类。前者以聚合物的形态单独出现,可细分为主链共聚、接技共聚和离子聚合等类型。该类聚合物的分子结构中含有软链段和硬链段,硬链段一般由芳香类基团、离子型基团、可形成多键的基团组成,这些基团可凭借相互之间的作用力形成物理交联点;而这些物理作用力随温度的变化呈可逆行为,使TPE具有可塑性,这种凭借非共价键形成的弹性体属于**分子的弹性体。后者主要是橡胶与树脂的共混物,还包括以交联化出现的动态化胶和互穿网络聚合物。在该类TPE中,橡胶赋予材料橡胶弹性;树脂赋予材料塑性,也起到物理交联作用。一般称橡胶组分为分散相,塑料组分为连续相。热塑弹性体批量定制热塑性弹性体TPE可用于胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。
茂金属聚烯烃弹性体—共聚物茂金属催化剂与一般传统的催化剂相比,具有理想的单一活性中心,因而能精密控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布和结晶结构。合成的聚合物是高立构规整聚合物,相对分子质量分布很窄,从而能准确控制聚合物的物理机械性能和加工性能。采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体—共聚物(POE)一方面有很窄的分子量和短支链分布, 因而具有优异的物理机械性能(高弹性、高强度、高伸长率)和良好的低温性能。
聚醚酯弹性体约十种制备工艺。目前采用的是乳液法,当前很有发展前途的是乳液接枝搀和法。聚醚酯弹性体通过改变三种单体的比例和采用不同聚合方法,可制得各种规格的产品,其结构由以弹性体为主连接的接枝共聚物和树枝为主链的接枝共聚物,一般三种单体的比例范围较大致为腈25%-35%、25%-30%和40%-50%。聚醚酯弹性体生产方法分为搀混法、接枝法。现有世界主要生厂商大多采用先接枝在掺混的方法,此法有分为乳液接枝悬乎SAN掺混法何如乳液接枝本体SAN掺混法。聚醚酯弹性体具有优于其它同类产品的机械性能和电气性能。
弹性体具有强极性,在加工过程中,当剪切作用强烈时,内部易发热,从而发生降解,其熔体粘度对温度依赖性强, 较小的温度变化就能引起其粘度的急剧变化,因而加工温度范围窄,再加之成本较高,价格昂贵,进一步限制了TPU 的推广应用。聚烯烃类热塑性弹性体(TPO)主要包括嵌段共聚物、接枝共聚物和共混物3 种类型,其中采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体—共聚物(POE)和动态化法制备的热塑性动态化胶是两种主要的聚烯烃类热塑性弹性体。对于弹性体的更多内容可关注上海汇平化工有限公司。高弹性液体硅橡胶研发
弹性体推动传统产业改造和产品结构的调整。弹性体颗粒生产设备
TPE粘胶注塑成型中需要注意的问题: 1. TPE与硬塑料组分的相容性,溶解度接近分子相容性更好; 2. 避免在设计中出现尖角,确保TPE与硬质塑料接触良好,增强粘接效果; 3. 模腔排气口设置适当; 4. 平衡TPE的厚度与预期的触感; 5. 保持TPE熔体温度,确保粘接效果; 6. TPE应干燥后加工材料,以减少表面水迹,获得表面颜色均匀的效果; 7. 选择色母粒的载体树脂兼容TPE和结构材料; 8. 特殊处理光滑表面,目的是增加软硬质材料粘接面上的粘接力,增强粘接效果; 9. TPE应具有良好的流动性,TPE成型厚度和尺寸比非常小,TPE通常需要流过长路径和薄壁区域来填充模具; 10. TPE流动长度/产品厚度比小于150:1。弹性体颗粒生产设备
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